近年来，内蒙古通辽市抢抓蒙东承接产业转移示范区建设机遇，推动铝基新材料产业扩大规模、提质升级，加快实现金属新材料产业高质量发展。

内蒙古旭阳新材料有限公司一二三期项目厂房。受访企业供图

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走进位于霍林郭勒工业园区的内蒙古旭阳新材料有限公司，已经投产的一期年产5万吨球形铝粉和二期年产2万吨铝银浆项目正在加紧生产，三期年产5000吨铜金粉和2万吨铝膏项目也已进入试生产。据公司工作人员霍冬亮介绍，铝粉的用途非常广泛，涉及航空航天、冶金化工、光伏产业、金属颜料、自发热材料等，“就拿日常生活来说，像是自热小火锅的加热包，里面就有铝粉，还有平时大家见到的不是金属但闪着金属光泽的物品，里面都有铝颜料。”据了解，2022年该公司铝粉产量达3万吨，大约占全国市场的30%，产品销往60多个国家和地区。

内蒙古旭阳新材料有限公司生产的铝粉、铝银浆、铜金粉等产品。人民网 苗阳摄

传统行业中铝粉属于危险化学品，为了提升产品的安全性，企业通过惰性工艺，使其不再是危险化学品，降低了运输及下游企业的使用成本，提升了产品效益，相关技术也获得专利。据悉，公司自投产以来，努力提升研发及自主创新能力，累计获得专利授权31项，企业的核心竞争力不断提高。

内蒙古创源金属有限公司年产80万吨电解铝项目车间。人民网记者 赵梦月摄

内蒙古创源金属有限公司拥有完整的“煤—电—铝—铝加工”产业链条，在年产80万吨电解铝项目的车间内，一排排电解槽正在24小时不间断生产，为下游企业提供原料。车间主任刘涛介绍道：“每台电解槽的产量每天是3.7吨左右，单台槽一年的产值能达到2500万元。”据了解，2022年企业总产值达到135亿元，位列内蒙古自治区民营企业100强第19位。

工人正在对生产出的铝棒进行吊装作业。人民网 苗阳摄

为逐步走向高端的铝合金产品，企业不断地转型升级、延伸产业链条。在一旁边的车间里，四条铝合金生产线可以实现年产40万吨轻质高强铝合金材料，这些生产线采用国际领先的生产设备，工艺也在全国领跑，可根据客户需求生产出不同规格、不同尺寸的铝合金板锭。生产完成的铝合金板锭，在挤压车间和型材加工车间内，还可以进行进一步深加工。“接到客户的订单之后，我们按要求进行开模，把挤压机设置到要求的工艺数据，然后投入到挤压机里进行挤压，像是宝马、奔驰等车企都是我们的客户。”挤压车间主任冯庆明说。

挤压车间内工作人员正在调试设备。人民网 苗阳摄

当前，通辽市正在大力发展新能源，优化调整能源结构，构建清洁低碳、安全高效的能源体系，推动着“煤电铝”向“绿电铝”的转型，全力发展铝基新材料产业，建设“中国绿电铝之城”。下一步，通辽市将在原料端做大总量，在精深加工端做强增量，计划到2030年，铝基新材料产业总产值突破2000亿元，打造成为全国最大的电池箔生产基地、铝粉、铝银浆基地和重要的铝合金材料生产基地。